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总投资20亿 ,半导体材料项目落地江西,附一文看透塑料载带

发布日期:2022-06-07 19:31:04   浏览量 :1050
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4月12日,浙江洁美电子科技股份有限公司(以下简称“洁美科技”)发布公告称,当日,公司与抚州市宜黄县人民政府签订了《年产17.5万吨片式电子元器件薄型封装专用纸质载带、塑料载带项目投资合作合同》,拟将在江西洁美电子信息材料有限公司(以下简称“江西洁美”)整体搬迁的基础上实施年产17.5万吨片式电子元器件薄型封装专用纸质载带、塑料载带项目。

图片来源:洁美科技公告截图

根据公告,洁美科技已在抚州市宜黄县注册的具有独立法人资格、独立核算的全资子公司江西洁美电子信息材料有限公司代表公司作为投资建设及运营主体。

公告显示,年产17.5万吨片式电子元器件薄型封装专用纸质载带、塑料载带项目总投资人民币20亿元,分两期投入,一期投资15亿元,二期投资5亿元。其中,固定资产投资18亿元(包括设备投资15亿元)。本项目投资所需资金全部由洁美科技自行筹措解决。

该项目拟选址在江西省抚州市宜黄县凤冈镇谭坊工业地块区开发用地。项目分两期建设,一期建5条电子薄型载带用纸生产线及对应配套后加工设备、水处理相关设施、符合项目要求的现代化多层标准厂房、办公及生活用房、综合研发用房和物流中心;二期建2条电子薄型载带用纸生产线及对应配套后加工设备、部分塑料载带设备及相对应现代化厂房和仓储用房。项目建设标准、节能环保等按现行相关文件规定和约定条款执行。

公告指出,江西洁美是洁美科技重要的生产基地之一。为了保障江西洁美“退城入园”后生产经营的顺利过渡,保证洁美科技纸质载带产品的稳定生产与供货,也为了完善塑料载带产品的区域布局,增加江西基地的塑料载带生产能力并实现向客户就近供货,洁美科技拟实施“年产17.5万吨片式电子元器件薄型封装专用纸质载带、塑料载带项目”。

洁美科技强调,本项目计划引进高端电子专用原纸生产线及塑料载带生产线,生产高品质纸质载带和适用于半导体封测所需的塑料载带等产品。该项目的实施,有助于公司顺应电子元器件小型化趋势,持续优化纸质载带系列产品的品质,不断提高后端高附加值产品的比重,实现公司纸质载带的升级换代,持续扩大公司在纸质载带领域的规模优势;有助于提高江西基地生产线的生产效率,提高公司对客户个性化需求的响应速率;有助于进一步优化和完善公司的生产基地战略布局,加强公司在电子信息材料领域的深耕细作,增强公司的综合竞争力。

洁美科技表示,预计该项目对公司本年度经营成果无重大影响。如果项目按预期实施,对未来几年公司的资产总额、资产净额以及营业收入、净利润可能会产生一定的影响,届时将根据实际情况予以充分披露。

一文看透塑料载带


| 载带
载带(Carrier Tape)是指一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的型腔(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带包装具有成本低、效率高的优点,利用载带包装可以方便实现自动化的机械操作。电子元器件的形状、尺寸不同,所需要的载带材质、尺寸、结构也不尽相同。通常载带包括用于自动化传输的链孔输送区和用于承载电子元件的型腔,在载带的上下表面还贴有用于密封元器件的上封带和下封带。载带、上带和胶盘三合一使用

产品的用途

载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板(PCB板)上。


分类

按口袋的成型特点分:
载带按照成型工艺可分为压纹载带(embossed carrier tape)和冲压载带(puncher carrier tape)。其中压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方法使载带材料的局部产生拉伸,形成凹陷形状型腔。这种载带可以根据具体需要,形成不同大小的型腔以适应所盛放的电子元器件的截面面积。冲压载带是指通过模具冲切形成穿透或半穿透型腔,这种载带能够盛放的电子元器件的厚度受载带本身厚度限制,一般只能用于包装较小的元器件。

按载带材质分:
载带的材质主要包括两类:载带按照材质可以分为塑料载带和纸质载带。塑料载带具有强度高、透明度好,使用过程中不会产生粉尘、纤维污染,但是塑料载带由于材料自身性质,尺寸精度难以保证,尤其是微型化电子元器件用塑料载带,在打孔时的倒角难以消除,而且塑料不具有缓冲,易对电子元件产生机械损伤,塑料制品的静电也难于消除,给元器件的取用工艺带来困难。

纸质载带具有回弹好、制备方便、成本低等优点。但是用于电子元器件包装和运输的载带原纸强度要求非常高;结合力好,冲孔、分切过程中避免产生纸尘影响电子元件的性能或堵塞取用电子元件的器具;导电离子含量低,避免影响电子元件质量等。

压纹载带主要是塑料材料构成,市场上的主流是PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)载带,PS(Polystyrene,聚苯乙烯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂)载带,此外也有少量的PET, APET等材料制备的载带。冲压载带主要是纸质材料或者PE复合材料制备。

PC材料的特点是机械强度高,透明性好,尺寸稳定性好,玻璃化转变温度高,耐热性能好。PS材料的机械强度比PC材料低,所以有时候会和ABS材料做成三层复合片材以提高载带的拉伸强度,PET材料的机械强度接近PC,但是由于是结晶材料,尺寸稳定性差。
按宽度分:
根据包装承载的电子元器件的大小不同,载带也分为不同的宽度。常见的宽度有8mm,12mm,16mm,24mm,32mm,44m, 56mm等。随着电子市场的发展,芯片有越来越小的趋势,载带也相应的向精密的方向发展,市场上已经有4mm宽度的载带供应。 

按功能分:
为了保护电子元器件不被静电损伤,一些精密的电子元器件对载带的抗静电级别有明确要求。根据抗静电级别的不同,载带可以分为三种:导电型,抗静电型(静电耗散型)和绝缘型。

按载带的成型方式分:
根据口袋的成型方式,可以分为间歇式(平板模压式)和连续式(辊轮旋转式)两种成型方式。和间歇式相比,通常连续式的成型方法尺寸稳定性更好,产品尺寸精度更高。对于间歇式成型方式,更适合用来制备大尺寸的口袋。

载带的尺寸

尺寸1
W : 载带宽度
PO:导引孔中心距离
P2:成型槽中心孔与边孔中心水平距离
P1: 相邻两成型槽中心孔之距离
E: 导引孔心与带缘垂直距离
F: 导引孔中心与成型槽中心垂直距离

DO:导引孔直径
D1: 成型槽中心支圆孔直径
T: 料带厚度
A0: 成型槽横向宽度
BO: 成型槽纵向宽度
KO: 成型槽表面与槽底表面垂直距离

尺寸2
v 8-24带宽的定位孔仅在一边,W>32mm的定位孔在二边,
自动贴装设备通过载带定位孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出
载带宽度不同,精度有所不同,越宽的载带,允许公差越大

使用的要求

1封合剥离要求(20g-80g)如下图
8mm   CARRIER TAPE: 20g-80g
12-56mm CARRIER TAPE: 20g-130g
>72mm   CARRIER TAPE: 20g-150g
装置物允许的转动位移量(1)如下图

载带的功能

(1)窄带类:8mm和12 mm
(2)宽带类:16mm,24mm,32mm,44mm,56mm,72mm
注:载带长度根源客户的包装数量要求而定
(3)窄带特点:圆轮机造,原料PC PS,模具固定,产量大,米数长,较精密,要求较高。(带宽8mm、12mm习惯称为窄带,此类载带一般使用的材料有PC、PE、PS)
(4)宽带特点:平板机造,原料PS,模具多变,产量不大,品种繁多,成型复杂,米数不长。(带宽16mm、24mm、32mm、44mm、56mm、72mm、88mm等以上习惯称为宽带,此类载带一般使用的材料有PE、PS、ABS、PVC)
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